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技術改善開発

最新のロボットや画像処理システム、3Dビジョン、力覚センサーなど先端技術を取り入れた自動化技術や製品の開発に取り組んでいます。

設計支援ツール

CAD(2D・3D)、解析ソフト(FEM・流体・電磁場)、シミュレーションソフト(ロボット、生産シミュレーション)、CAEなどの各種設計支援ツールをエンジニアリング業務に取り入れることで設計業務の効率化と品質向上に努めています。

生産力向上 品質向上

テーラードウェルドブランク設備(TWB設備)

自動車ボディー部品の軽量化、高剛性化を図るために、板厚や材質の異なる鋼板をレーザー溶接にて1枚のパーツに接合する設備です。国内外含め、25台の納入実績があります。

生産力向上 コスト削減 安全省力

ホットスタンプ設備(HS)

自動車ボディー部品の軽量化、高剛性化を目的とした、コンパクトな多段炉方式の鋼板ホットスタンプ生産ラインです。お客様の工場スペース、生産能力に合わせた最適なライン構成をご提案いたします。

生産力向上

コーター設備

自動車用鋼板や建材用鋼板の表面に防錆塗装やカラー塗装するロールコーター設備です。ロール周速及びロール間押付力を精度よく自動制御することで高品質の塗装を実現します。  

業務プロセス改善 環境対策 省エネ・新エネ 安全省力

レーザクリーニング

レーザクリーニングとは、レーザ光を除去対象物に照射することによって、物質の蒸発および衝撃圧力を利用して、除去対象物を母材表面から剥離する工程です。これを3次元測定データによる自動倣い制御で自動化します。

業務プロセス改善 品質向上 長寿命化 コスト削減

アモルファスクリーナ(浄化装置)

アモルファス(非晶質)金属の磁気特性を活かした高勾配磁気分離法により、油圧作動油・潤滑油・加工油・圧延液・洗浄液等に混入した金属粉を効率よく吸着捕獲します。

環境対策 品質向上 安全省力

耐熱マーキング装置

高温金属の表面(Max.900℃)に様々な情報(英数字・記号等)を印字するマーキング装置です。2軸直交式と6軸多関節式があり、用途や環境、ライン構成に応じた装置を提供します。

生産力向上 品質向上 安全省力

スリッター自動刃替装置

スリッターラインにおける刃組み作業を完全自動化。熟練刃組工のノウハウを取り込んだ刃組みシステムと、作業者を重筋作業から開放することを目的に開発し、国内外のユーザー様から高い評価を得ています。

生産力向上 安全省力

コイル自動梱包設備

従来人手にて行っていたコイルの金属梱包を自動化しました。側面板、外周板、内周板といった梱包材料をコイルサイズに合わせ事前準備し装着、テーピングまでの作業を複数台のロボットで行います。

省人化 安全省力

ロボット遠隔操作支援システム

近年、「3K職場」といわれる現場での危険作業や重筋作業をロボットにより自動化を図るケースが増えているが、作業者のカン・コツ・ケイケンに頼っている職場でも、熟練工の高齢化による技術伝承や労働者不足の問題から、ロボットを遠隔操作することで人手作業の代替とするニーズが高まっています。

生産力向上 品質向上 安全省力

鋼管ステンシル印字装置

円筒短管形状のワークにインクジェットプリンターと水平多関節ロボットを組合わせ全自動で多行印字するマーキング装置です。従来は人手作業にて行っていた塗装作業を自動化することで、有機溶剤等を使用した劣悪な環境から作業者を解放します。

業務プロセス改善 品質向上 安全省力

鋼管マーキング装置

φ400~φ2600mmまでの鋼管内面に文字・キャラクターコードを印字する装置です。指定された径に合わせて、ロボットが座標を自動計算・補正し鋼管内面にならい、非接触で印字を行います。鋼管以外に板材等にも非接触で印字が可能です。

環境対策 コスト削減 安全省力

溶融金属ドロス搔きロボット

溶融金属に発生する浮揚酸化物をロボットによって搔き集め・掬い・バケットへの廃棄を行います。ロボットの搔き集め動作はパターン登録可能で、ライン状況によって使い分けが可能です。

生産力向上 安全省力

ばら積みピッキングシステム

産業用ロボットと3Dビジョンセンサーを組合わせ、ばら積みされた部品を自動識別しピッキングするシステムです。様々な形状のワークに対しても最適なハンド設計とロボットシステムで対応します。

生産力向上 安全省力

建築資材組立て溶接ロボットシステム

本装置は建築用資材などの組立てを複数台のロボットで同時に溶接するシステムです。母材搬送ロボット1台、アングル材、金属板搬送ロボット4台、溶接ロボット4台を使用することで、生産性の向上に貢献しています。

生産力向上 安全省力

ロボットデパレシステム

パレット上に積載されている飼料をロボットと特殊ハンドにより、コンベアへ搬送する設備です。図のような製品配置であれば、隣り合う製品同士の隙間がなくても1ヶずつの搬送が可能です。(最大可搬40㎏)

生産力向上 品質向上

溶接表面検査装置

鋼板の溶接部断面形状およびピンホールを連続的に計測し、品質基準閾値をもとに溶接品質の評価を行う装置です。

品質向上 省人化

鉄粉濃度計

磁力(磁石)を利用して冷間圧延油(調質圧延油・TCM圧延油・スキンパス圧延油等)、電解液中の鉄分を重量磁気天秤法を用いて判定します。

品質向上 省人化

鋼管内面検査装置

本装置は鋼管カップリングや鋼管端面の内外面のネジ部を死角レス・高速で異物検査を行う装置です。※特許出願中

品質向上

熱物性試験機

本装置は金属材料(鉄鋼材料)の高温引張り、圧縮試験を目的とした熱物性試験装置です。直接通電加熱方式を採用し低速から高速まで広範囲の加熱条件を実現、また不活性ガス雰囲気(アルゴン、窒素)の無酸素条件下で評価試験を行います。

品質向上 コスト削減

めっきシミュレーター

本装置は、溶融めっきプロセスの諸条件を任意設定することが可能であり、生産ラインでの操業条件をラボ実験にて再現できる「めっき評価試験機」です。装置はコンパクトに設計され設置スペースやテストにかかる時間、費用を大幅に軽減できます。

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