技術・製品・サービス

ロボティクス

コーター設備

自動車用鋼板や建材用鋼板の表面に防錆塗装やカラー塗装するロールコーター設備です。ロール周速及びロール間押付力を精度よく自動制御することで高品質の塗装を実現します。  

見込める成果

生産力向上

こんなお客様に選ばれています

自動車鋼板を製造する鉄鋼メーカー / 建材及び家電用鋼板を製造する鋼板メーカー / 自動車部品関連メーカー / 塗料メーカー

特長・強み

お客様の多種多様な塗装ニーズにオーダーメイドで最適な塗装システムを提供します

対象材は自動車用や家電向けの鋼板、アルミ板で、板幅、ライン速度などお客様の生産ライン状況に合わせた最適な塗装システムを提供します。コーター仕様は、塗料の種類(水溶性、溶剤系)や塗膜厚精度からロールの材質や制御方式を決定します。連続処理ラインからオフライン式(テストコーター)まで、お客様のニーズに幅広く対応させていただきます。

圧下制御方式採用による安定した塗装品質の実現

ロール間の圧下力はバネのたわみ量をリニアセンサーで測定し、圧下力に換算した数値をフィードバックし圧下制御します。※塗膜厚精度は塗膜厚±10%を実現(Wet値) 

オペレーターの作業負荷軽減機能(オプション機能)

オペレーターの清掃作業の負荷軽減と安全性確保を目的とし、ロールの自動洗浄機能や自動クラッチによるロール交換作業の簡素化を図っています。

塗料の撹拌と温調システム(オプション)

【主仕様】

  • 塗料温度
    夏場 35℃⇒25±3℃
    冬場  5℃⇒25±3℃
  • 温調源
    温水 60℃(蒸気or電気ヒーター)
    冷水 5℃(チラー)
  • 塗料循環
    ダイアフラムポンプ
  • 熱交換器
    小型スパイラル熱交換器

塗料を安定的に供給するためには、塗料が分離・沈殿しないような対策および外気温の変化による塗料の粘度変化を防ぐことです。その課題を解決するために当社では、塗料の撹拌と温調を目的とした塗料供給システムを塗装設備と合わせて提供いたします。

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